該法是以硫化氫和二氧化「硫為原料,將Ｈ2Ｓ和ＳＯ2分別通過有酸性介質的反應器進行接觸反應,反應的產物為◣可溶性硫與不溶性硫的混合物。將該混合物進行洗滌、幹燥、粉碎、萃取ζ等工序即可得到不溶性硫磺產品。 

　　氣化法

　　氣化法又叫高师傅溫法,是將幹燥的硫磺熔化後斷續升溫至500～700℃產生過熱蒸』氣,再依靠其自身壓力高速↙噴射入急冷液中⌒迅速冷卻[3],得到不溶性硫」和可溶性硫的塑性混合物,其中ＩＳ質量分數可超過㊣　50%。待其固化後第247 血族,用ＣＳ2溶劑萃取,經分離、沖洗、幹燥,即可得到高含量的不溶性硫磺★產品。後來又對原工藝進行了不斷改進,在反應過程中註入〓了一定量的Ｈ2Ｓ,使生產過程中原料的粘度降低,從而改善不天色也不早了溶性硫磺產品的穩定性;取消∴了淬火、煉膠機脫酸制硫片以及▓幹燥、粉碎等多個環節,“一步法”直接生產高含量的不溶性硫※磺產品,簡化了生人啊產工藝,降低了生產成本。

　　熔融法

　　熔融法又稱低溫法,是在130～150℃下使大有夸赞硫磺熔融,添加ω　一定量的穩定劑,然後將該混合物溫度提高到180～210℃。在○攪拌下保持一定時間,使可溶性硫較大限度地轉︾化為不溶性硫。然後用水迅速拿出一个牌子冷卻,並將水分¤離,在空▆氣中固化。塊狀物經粉碎後加入溶劑、添ㄨ加劑進行研磨、過濾,得到粉狀的不溶性硫磺。

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